機(jī)床鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)概述

鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。操作簡(jiǎn)單、低熱輸入，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨等各類機(jī)械加工，以及電鍍等后期加工。大功率氬氣保護(hù)，可長(zhǎng)時(shí)間工作。適用基材：包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。

大型鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)工作原理
鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)的原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與模具接觸部位會(huì)被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表層。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)實(shí)現(xiàn)冷焊（熱輸入低）的原因是放電時(shí)間與下一次放電間隔時(shí)間相比極短，機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間，熱量會(huì)通過(guò)模具基本體擴(kuò)散到外界，因此模具的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時(shí)熔化的原因，電極尖端的溫度可以達(dá)到25000°C左右。鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)雖然熱輸入低，但仍有極強(qiáng)的結(jié)合力，這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過(guò)渡到與母材金屬的接觸部位，同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開(kāi)成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，不會(huì)脫落。