機床鑄件的浸滲工藝步驟

機床鑄件外表處置的微孔滲技能，正越來越廣泛的運用到工業(yè)制作出產(chǎn)的各個領(lǐng)域。在壓鑄件及粉末冶金件制作過程中，因為晶體縮短等緣由，機床鑄件不可避免地形成很多微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏等缺陷，而這些缺陷對產(chǎn)品質(zhì)量的影響都很大，對機器設(shè)備的運用更是帶來了不可預(yù)估的危險。好在浸滲技術(shù)的出現(xiàn)，解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題，下面就一起來了解下此位功臣的工序吧！

工件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理、后處理三個階段。

1、前處理

前處理工藝包括清洗和干燥等工序。

2、浸滲處理

浸滲處理工藝包括工件抽真空、負(fù)壓吸入浸滲劑、加壓、降壓推出浸滲劑、常壓取出工件等工序。

3、后處理

后處理包括漂洗、鈍化、晾干和熱固化、試壓等工序。

注：浸滲處理后工件應(yīng)進行泵壓試驗，如有泄露可進行第二、第三次浸滲處理，對三次浸滲后仍泄露的工件則作報廢處理。

以上就是小編對浸滲工藝的簡單介紹，希望對用戶了解浸滲工藝有所幫助！