試驗(yàn)平臺(tái)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1、范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，標(biāo)志與包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長(zhǎng)度×寬度）的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)平板）。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)：

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。

3、定義：

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
3.1鑄鐵劃線平臺(tái)：用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，又稱(chēng)為平臺(tái)。
3.2主支點(diǎn)：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在加工，檢定和使用中，與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。

3.3 輔助支點(diǎn)：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力。
4、型式與尺寸：

筋板式平板的主支點(diǎn)分布圖中輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對(duì)負(fù)載過(guò)大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì)，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。
5、技術(shù)要求：

5.1 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

5.2 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

5.3 精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5.4 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。

5.5 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.

5.6 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)下表的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。

5.7 平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

5.8 平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理

5.9 平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。
5.10若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
6、檢驗(yàn)方法：

6.1 接觸點(diǎn)面積的比率：將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級(jí)的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板)，置于被檢平板工作面的任意位置上，依次觀察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位)，求上述比例數(shù)之和，除以4即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率，為取得典型的數(shù)值，應(yīng)在另一位置上測(cè)出接觸點(diǎn)面積的比率，求出兩次結(jié)果的平均值。

6.2 平面波動(dòng)量：將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀，移動(dòng)距離為平板對(duì)角線長(zhǎng)度的一半且不應(yīng)小于200mm。取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上最大值與最小值之差，即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量。

6.3 撓度：將檢測(cè)裝置放在被檢平板工作面上，在不加載荷時(shí)，將扭簧比較儀測(cè)頭與工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù)。然后根據(jù)規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差，即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。