焊接平板的刮研方式
時(shí)間：2016/2/4 15:05:50
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焊接平板常用來進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同的是，工作面上很少打孔，工作面多為平面的或者T型槽的。焊接平板只要采用正確的方法使用和保存方法，使用壽命是很長的，今天我們來看一下焊接平板的刮研有粗刮、細(xì)刮、精刮。
1、粗刮：粗刮的特點(diǎn)是要用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。這種刮研的方式適合表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹的工件。
2、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
3、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，長用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。
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