鑄鐵平板精度刮研工藝

鑄鐵平板專業(yè)生產(chǎn)廠家，選材精湛，由熟練的操作工埋型，鑄型，沖天爐熔煉鑄鐵，形成鐵水澆注成型，時效退火處理，具有更穩(wěn)定性，結(jié)實性，工作面由熟練的鉗工操作員，粗刮，精刮，細(xì)刮，排點四步制作成，分為0級，1級，2級，3級四個等級，用戶可以根據(jù)所對應(yīng)的規(guī)格，選擇所需要的精度。

鑄鐵平板的刮削是機械制造和修理中最終精加工一種重要方法。刮削工藝在用刮刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。每次刮削前，需要在精密的平板、平尺、專用檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑(也可涂在工件上)，然后與工件合在一起對研，對研后，工件表面的某些凸點便會清晰地顯示出來，顯點后將顯示出的凸起部分刮去。

鑄鐵平板在經(jīng)過反復(fù)地顯點和刮削，可使工件表面的顯示點數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示表面的形狀誤差在逐步減小。刮削后的外露表面上，有時再刮一層整齊的魚鱗狀花紋或斜花紋以改善外觀。在精刨、精銑或磨削后的精密滑動面上刮一層月牙花紋或鏈狀花紋，可改善工作時的潤滑條件，提高耐磨性。