T型槽平板廠對于材質(zhì)內(nèi)在質(zhì)量的把握措施

T型槽平板鑄造生產(chǎn)過程工序繁瑣，是一個復(fù)雜的過程，有很多原因可以導(dǎo)致T型槽平板精度不穩(wěn)定，容易變形。鑄造生產(chǎn)時普遍存在著T型槽平板的質(zhì)量低，特別是內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高，效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴重等問題，主要原因有以下幾點可以造成。鑄造T型槽平板的原材料質(zhì)量難以保證，比如低硫低磷生鐵、優(yōu)質(zhì)的鑄造焦炭很難高質(zhì)量供應(yīng)，鑄造用砂沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)管理體系，質(zhì)量無法保證，其他原料、輔材料都存在著這樣的情況。沒有高質(zhì)量的原材料就很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的T型槽平板，更不要說用于精密檢驗的鑄鐵平臺了。

鑄造測試技術(shù)的缺乏，要提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，不僅要有高質(zhì)量的原材料、先進的科學技術(shù)和嚴格的質(zhì)量管理制度，還要靠先進的測試技術(shù)和手段。提高檢測技術(shù)水平式鑄造生產(chǎn)從經(jīng)驗型走向科學化的重要環(huán)節(jié)。很多生產(chǎn)廠家管理水平落后，在很長的一段時間內(nèi)，不少廠家都把T型槽平板鑄件的最終檢驗當成質(zhì)量控制的重要工序。這是不符合質(zhì)量控制程序的。正確的質(zhì)量控制應(yīng)該是檢查和控制整個鑄造生產(chǎn)過程，提早發(fā)現(xiàn)并控制生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺陷情況，從而達到不斷穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高鑄件質(zhì)量的目的。只有這樣，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。