牛頭刨床如何來(lái)加工鑄鐵劃線(xiàn)平板

1、將鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)和刨刀安裝正確后，檢查鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)高低位置是否合理。若不合理，應(yīng)將機(jī)床工作臺(tái)調(diào)整到適當(dāng)高度，然后調(diào)整滑枕行程長(zhǎng)度和位置。

2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床移動(dòng)滑枕，使刨刀接近劃線(xiàn)平臺(tái)后泊車(chē)。

3、滾動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)橫向走刀手柄，將劃線(xiàn)平臺(tái)移動(dòng)到刨刀下面;搖動(dòng)刀架拖板，使刨刀刀尖接觸劃線(xiàn)平臺(tái)工作面。

4、滾動(dòng)工作臺(tái)橫向走刀手柄，將鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)退離刨刀刀尖，使鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)一側(cè)離刨刀3~5mm。

5、按選定的加工余量搖動(dòng)刀架拖板，使刨刀向下進(jìn)刀。

6、開(kāi)動(dòng)機(jī)床，使工作臺(tái)橫向進(jìn)給，刨削工件1~1.5mm，泊車(chē)用鋼板尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸。若與要求的尺寸不符，應(yīng)退出劃線(xiàn)平臺(tái)，根據(jù)刀架刻盤(pán)的刻度適當(dāng)調(diào)整吃刀深度。然后再開(kāi)動(dòng)機(jī)床，使工作臺(tái)橫向手動(dòng)或自動(dòng)走刀，將鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)表面的過(guò)剩金屬刨去。

7、鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)平面刨好后，應(yīng)根據(jù)圖紙要求對(duì)鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)銳邊進(jìn)行倒角。如圖紙上無(wú)倒角要求，要用平銼銼去鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)銳角毛刺。

8、用鋼板尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量劃線(xiàn)平臺(tái)尺寸，及格后即可卸下鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)。最后清理工作臺(tái)上的鐵屑。牛頭刨床操作工應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床操作步驟進(jìn)行鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的加工，這樣才可以包管劃線(xiàn)平臺(tái)的質(zhì)量和機(jī)床的運(yùn)用壽命。

牛頭刨床主要刨削1000*1000mm以下的劃線(xiàn)平臺(tái)，大于此尺寸的鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)一般采用龍門(mén)刨床或龍門(mén)銑床加工。

我公司目前主要的加工設(shè)備有8000mm×3000mm龍門(mén)銑床2臺(tái)、10000mm×3000mm龍門(mén)刨床1臺(tái)、6000mm×3000mm龍門(mén)刨床2臺(tái)、6000mm×2000mm龍門(mén)刨床1臺(tái)、4000mm×1500mm龍門(mén)刨床1臺(tái)、大型搖臂鉆4臺(tái)以及其它小型設(shè)備共計(jì)數(shù)十臺(tái)套。