決定和影響鑄鐵焊接平臺(tái)價(jià)格的因素

鑄造生產(chǎn)工藝也是影響焊接平臺(tái)價(jià)格的原因之一：
1、鑄造、清砂后粗加工前高溫退火500-560以消除鑄造時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。防止日后因溫度差變形。
2、精加工前二次退火或采用振動(dòng)方式進(jìn)行時(shí)效處理，消除殘余鑄造應(yīng)力及粗加工后帶來的內(nèi)部組織變化后產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、精加工后進(jìn)行人工刮研，研具應(yīng)高于平臺(tái)要求精度1個(gè)等級(jí)，四人一組精研10天左右/件。
4、鑄鐵平臺(tái)內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。

5、出廠前刮研必須高于設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)等級(jí)以應(yīng)對(duì)運(yùn)輸安裝、調(diào)試。
6、現(xiàn)場(chǎng)再次刮研，合象水平儀配合可調(diào)式橋板進(jìn)行測(cè)量誤差。
重量對(duì)焊接平臺(tái)更是起到?jīng)Q定作用：
1、鑄鐵焊接平臺(tái)的具體用途，設(shè)計(jì)圖紙過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能，一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。

2、重型鑄鐵焊接平臺(tái)要有合理的壁厚，連接處要有過渡，筋板為加強(qiáng)型，內(nèi)筋厚度不小于50mm。

3、選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄鐵焊接平臺(tái)鑄件順序凝固，以得到組織均勻的鑄鐵平臺(tái)鑄件，鑄件的幾何形狀要平整規(guī)則;整體結(jié)構(gòu)合理，加強(qiáng)筋厚度均勻一致。

4、鑄鐵焊接平臺(tái)重量偏差：在生產(chǎn)過程中，鑄鐵焊接平臺(tái)會(huì)產(chǎn)生理論重量的偏差，按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會(huì)影響鑄鐵焊接平臺(tái)的使用。

5、鑄鐵焊接平臺(tái)材料：HT200，用化學(xué)成分S<0.12%，P<0.15%。并需孕育處理。

6、鑄鐵焊接平臺(tái)平臺(tái)加工面粗糙度6.3。平臺(tái)精度按3級(jí)要求制造。

7、鑄鐵焊接平臺(tái)毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。
重型焊接鑄鐵平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽、根據(jù)客戶需求訂做加工。