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鑄鐵平板的鑄造與材料選取要求

時間:2016/1/27 11:23:27 瀏覽量:579

鑄鐵平板外型進程操控是生成量具鑄件的要害進程,直接影響檢驗平板鑄件的質(zhì)量。首要注重以下幾方面:

1、合理的工藝:操作者要嚴厲按工藝進程進行操作,歷求量具鑄件布局使容貌制作簡略便利,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,銜接處要有過渡。挑選合理的澆注體系,使鑄鐵平板鑄件次序凝結(jié),以得到安排均勻的量具鑄件。

2、合箱:合箱是一個不行無視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要整理潔凈,按印記對合,注重錯箱量,是削減量具鑄件偏箱的重要手法。

3、下芯:下芯時要平穩(wěn),整理浮砂,砂芯的方位要放置好以防偏芯的發(fā)生。

4、烘干:關(guān)于干模外型烘干工藝,要按操作規(guī)程進行操作,烘干時刻為8h以上,以防因烘干不透而形成砂、氣孔等缺點。

鑄鐵平板均采用優(yōu)質(zhì)細顆?;铱阼T鐵制造、材質(zhì)為HT250—HT300、表面硬度均勻。在制造過程中進行取樣理化試驗、金相分析??己髓T鐵平板是否達到各項技術(shù)指標。對澆注而成的鑄件應(yīng)進行自然時效和人工時效處理,消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,增強抗拉抗彎強度,使平板的各種機械性能穩(wěn)定可靠,符合"JB/T7974-1999"國家標準規(guī)定。鑄鐵平板工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

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