墊鐵的安放位置和施工方法

墊鐵的安放位置：墊鐵一般應(yīng)在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放，稱標(biāo)準(zhǔn)墊法。根據(jù)設(shè)備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。例如：當(dāng)設(shè)備底座小于地腳螺栓間距較近時(shí)，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；當(dāng)?shù)啬_螺栓間距較遠(yuǎn)時(shí)，除采用標(biāo)準(zhǔn)墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對(duì)大型設(shè)備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。
每一墊鐵組的墊鐵塊數(shù)越少越好，一般不宜超過(guò)5塊，其高度為50～100mm，放置要平穩(wěn)，接觸要良好。設(shè)備找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵間應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固；墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～50cm。
墊鐵的施工方法有研磨法、壓漿法、座漿法和無(wú)墊鐵安裝法。
研磨法是設(shè)備安裝中使用歷史最長(zhǎng)、普遍采用的方法。其作法是：將墊鐵放置處的混凝土基礎(chǔ)表面浮漿除掉并用平錘鏨平，用平墊鐵與之磨合，直至達(dá)到墊鐵不翹腳，接觸點(diǎn)均勻(接觸面積應(yīng)達(dá)70％以上)，標(biāo)高、水平度符合設(shè)定值。
壓漿法利用螺栓調(diào)整墊鐵壓緊灌漿層并對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行精調(diào)整，使墊鐵與設(shè)備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。其作法是：在地腳螺栓的適當(dāng)位置上焊一根小圓鋼作為螺栓調(diào)整墊鐵的支承，當(dāng)設(shè)備用臨時(shí)墊鐵安裝初步找平后進(jìn)行二次灌漿，同時(shí)在設(shè)備底座與小圓鋼中間裝入調(diào)整墊鐵，在灌漿層達(dá)到初凝后調(diào)整墊鐵的升降塊壓緊設(shè)備底座底面和灌漿層，當(dāng)灌漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％以后拆除臨時(shí)墊鐵，再用螺栓調(diào)整墊鐵精調(diào)設(shè)備的水平度和標(biāo)高。
座漿法是直接用高強(qiáng)度微膨脹混凝土埋設(shè)平墊鐵，經(jīng)養(yǎng)護(hù)1～3d后安裝設(shè)備，并利用在此平墊鐵上放置的成對(duì)斜墊鐵調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高。座漿法有前座漿和后座漿之分。前者是先座漿后安裝設(shè)備，多用于傳動(dòng)力矩大、高速、重載、精密的生產(chǎn)工藝線上的重要設(shè)備；后者是先安裝設(shè)備再進(jìn)行座漿，多用于傳動(dòng)力矩小或型鋼結(jié)構(gòu)底座的次要輔助設(shè)備。
座漿法的施工步驟是：用風(fēng)鎬打鍋底形座漿坑一清除余物及用壓縮空氣吹掃～用水沖洗座漿坑，經(jīng)充分潤(rùn)濕后清除積水一用座漿標(biāo)號(hào)水泥灰漿涂于坑壁一座漿坑支模一用規(guī)定配比的座漿料經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓謱訐v固至漿浮于表面，并做成饅頭狀的座漿墩一放置平墊鐵并控制標(biāo)高和水平度一拍實(shí)墊鐵四周的座漿料后復(fù)查標(biāo)高和水平度。座漿養(yǎng)護(hù)期間不許碰動(dòng)，氣溫在0℃以下時(shí)應(yīng)保溫，酷暑時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)。