鑄鐵平臺(tái)的鑄造熱處理過(guò)程

對(duì)于鑄鐵平板鑄造工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而言，熱處理是一項(xiàng)非常有意義，初生鋁固溶體相在纖維間隙開(kāi)始形核并逐漸向纖維表面長(zhǎng)大；而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長(zhǎng)大。而具甚高價(jià)值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時(shí)可以獲得更高的強(qiáng)度、硬度，而改善機(jī)床鑄件磨耗抵抗能力等等。正火的冷卻速度稍快，表面發(fā)白。盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
鑄鐵平板平臺(tái)在澆注過(guò)程中澆注溫度高，并發(fā)現(xiàn)，隨凝固冷卻速度的降低，共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲(chóng)狀向針狀，塊狀轉(zhuǎn)變。砂型機(jī)床床身鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí)，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，鑄造生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵，有害氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其他機(jī)械制造工藝來(lái)更為嚴(yán)重，沖刷大，發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝固發(fā)生在整個(gè)浸滲過(guò)程之后。由于模具和纖維的激冷作用，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。需要采取措施進(jìn)行控制。