灰鐵250材質(zhì)劃線平臺的驗收標準

1、劃線平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、劃線平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、劃線平臺精度等級為0級~1級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、劃線平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、劃線平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的1級劃線平臺工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。劃線平臺的粗糙度就是光潔度：各種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡(檢定9級以下),干涉顯微鏡(檢定10級以上)和電動輪廓儀(檢定3-12級)進行檢定。
6、劃線平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。即劃線平臺回火，劃線平臺回火后。

1）降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

2）獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3）穩(wěn)定工件尺寸。
7、劃線平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若劃線平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。