工藝程序劃線平臺(tái)刮花

劃線平臺(tái)刮花：劃線平臺(tái)刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。
所謂“刮研”，是刮削平板和研磨平板兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。劃線平臺(tái)的刮研工藝需要紅色鐵粉與柴油或煤油混合攪拌，然后將其色漿滴到平板表面用棉紗搽勻， 研具與鑄鐵平板經(jīng)過(guò)研磨以后，凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量。經(jīng)過(guò)連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研，黑點(diǎn)由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植肌：邳c(diǎn)的演變過(guò)程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過(guò)程。  
對(duì)研磨顯示出來(lái)的黑點(diǎn)要區(qū)分對(duì)待。對(duì)于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗、細(xì)、精3個(gè)階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列，逐步刮削到黑點(diǎn)全數(shù)刮完。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯(cuò)方向刮削也將黑點(diǎn)全數(shù)刮完。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯(cuò)，否則將影響表面光潔度。在刮削中對(duì)黑點(diǎn)按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，對(duì)亮點(diǎn)、大濃黑點(diǎn)用力要大，對(duì)大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中，對(duì)淡黑點(diǎn)，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時(shí)再刮，必須強(qiáng)調(diào)指出，對(duì)于分布在劃線平臺(tái)平面邊緣、角落的亮點(diǎn)。因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。