鑄鐵平板刮研過(guò)程中刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定
時(shí)間：2016/1/16 14:57:29
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鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度，刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。目前，對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為：
1、檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。
2、防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證平板的使用精度。JJG
117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見(jiàn)下表：
JJG117-91鑄鐵平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求
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級(jí)別
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00級(jí)
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1級(jí)
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2級(jí)
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刮制平板的接觸斑點(diǎn)（25×25毫米）
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斑點(diǎn)數(shù)
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≥25
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≥20
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≥12
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最多與最少斑點(diǎn)數(shù)之差
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不大于5個(gè)點(diǎn)
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上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積（單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積）、刮研深度均未作出具體規(guī)定，導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見(jiàn)解。
合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板的使用壽命，本文就對(duì)此進(jìn)行以下探討：
1、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。
由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸，因此，實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小，所以即使在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。
在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)間的變化曲線如下圖：
曲線所表示的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實(shí)際接觸面積小，比壓大所造成的。對(duì)于平板來(lái)說(shuō)，使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線（下圖）可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量最大，這一段稱為粘著磨損。鑄鐵平板的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。
另外，平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗(yàn)方法，以及收集的資料加以分析探討。
2、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測(cè)定與鑄鐵平板的使用壽命分析
據(jù)量具行為多年來(lái)測(cè)試結(jié)果可以看出：從使用的角度講，在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高平板的使用壽命。
為了提高平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。
對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制，英國(guó)鑄鐵平板和鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定，對(duì)于AA級(jí)（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí)）、A級(jí)（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí)）平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%，對(duì)B級(jí)（相當(dāng)于JJG
117-91規(guī)程2級(jí)）平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的。
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