QT500-7球墨鑄件出現(xiàn)氣孔問題怎么辦？
時(shí)間：2016/1/15 16:29:00
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出現(xiàn)氣孔主要是皮下氣孔。
1、出爐溫度偏低。球化處理前的出爐溫度不應(yīng)低于1420°。因?yàn)榍蚧幚頃r(shí)溫度降低50-80°
2、采用濕型鑄造時(shí)，必須嚴(yán)格控制型砂中的水分，其最多含水量不得超過5.5%。
3、提高澆注溫度，特別是對(duì)于薄壁鑄件，澆注溫度不得低于1350°
4、球化處理后扒渣 澆注前檔渣，以防止更多的MgS隨鐵液進(jìn)入鑄型
5、球化處理后，令鐵液靜置片刻，這對(duì)MgS顆粒上浮進(jìn)入渣中后排出有利
6、提高鑄型的透氣性，有助于減輕皮下氣孔。
7、采用冰晶石粉可有效減輕皮下氣孔。
8、避免鐵液中含有鋁，因?yàn)樗着c水蒸氣反應(yīng)，而產(chǎn)生氫氣孔。
9、在型砂中附加還原性的碳質(zhì)添加物，可防止皮下氣孔的產(chǎn)生。
10、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
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