裝配平臺(tái)卓遠(yuǎn)制造工藝特點(diǎn)

卓遠(yuǎn)制造裝配平臺(tái)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3多種設(shè)備的裝配生產(chǎn)工作，產(chǎn)品是通過(guò)刮制制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車(chē)間，機(jī)（檢）修車(chē)間。材料灰鐵HT200-300，HB170-240。裝配平臺(tái)作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。

裝配平臺(tái)技術(shù)要求

1、裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、裝配平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、裝配平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、裝配平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。