鑄鐵平臺鑄造生產(chǎn)的具體方法

時間：2015/12/18 14:00:23 瀏覽量：441 鑄鐵平臺鑄造造型過程的控制造型過程控制是生成鑄鐵平臺鑄件的關(guān)鍵工藝，主要注意以下幾方面，模型是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，保證幾何尺寸的同時，也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用性能。制作過程中首先要考慮的其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面還要同時保證質(zhì)量。使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?，保證無缺陷使用。如果有缺陷要及時修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力量，鋁模進(jìn)行敲擊時要墊木塊，減少鋁模的受損程度。

操作者嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，盡量保證鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)使模型制造簡單方便，使分型數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使鑄鐵平臺鑄件順序凝固，以得到組織均勻的鑄鐵平臺鑄件。合箱也是一個很重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，減少鑄鐵平臺鑄件偏箱的重要手段。下芯時要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。對于干模造型烘干工藝。直接影響鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量。操作時一定要按按照規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

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