床身鑄件澆注事項

1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。

2、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。

3、澆注過程不可中斷。在消失模鑄件澆注時，必須保持連續(xù)地注入金屬液，直至鑄型全部充滿。否則，就易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷。

機床鑄件鑄造材質(zhì)的不同，厚度也會有相應(yīng)的變化。應(yīng)該注意：對于可鍛鑄鐵件，為了保證獲得白口胚件，其壁厚更不能過厚；對于球墨鑄鐵件，為了防止厚大件出現(xiàn)球化衰退現(xiàn)象，造成球化不良，鑄件的力學(xué)性能顯著變化，因此其不厚亦不宜過厚。由此可見，鑄造機床鑄件的壁厚不管是什么材質(zhì)都不宜過厚，應(yīng)該合理的設(shè)計。