機床鑄件縮松，氣孔，砂眼處理方法

（1）在機床鑄件構(gòu)造成的厚處與熱節(jié)處，實施急速凝結(jié)，人為地構(gòu)成機床鑄件遍地溫度場的根本平衡。選用表里冷鐵，部分選用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。
（2）合理的技術(shù)規(guī)劃。內(nèi)澆道設(shè)在機床鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且渙散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝結(jié)，薄壁處后凝結(jié)，使遍地根本到達均衡凝結(jié)。對于壁厚均勻的機床鑄件，選用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，渙散與均布，使全體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣順暢又起散熱作用。
（3）改動機床鑄件內(nèi)澆道的方位。
（4）選用蓄熱量大的外型資料，這對用消失模出產(chǎn)抗磨商品極為重要！鉻鐵礦砂替代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會獲得杰出的作用，澆畢微震更優(yōu)！
（5）低溫快澆，開放式澆注系統(tǒng)。使金屬液急速，平穩(wěn)，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。
（6）球鐵的機床鑄件型強度大，外表硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。
（7）需要冒口時，當首選熱冒口，且脫離熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，必將加大冒口尺度，構(gòu)成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會發(fā)生集中性縮孔，又降低了技術(shù)出品率。
（8）鑄型歪斜擺放與合金化，都獲益。消除機床鑄件縮松缺點是一個復雜的實施進程。應以“熱平衡”為根本原則，對雎體鑄件做科學分析，制定合理的技術(shù)計劃，選擇好適合的外型資料，工裝及準確操作且標準化。那么任何機床鑄件的縮松缺點都可以處理。