T型槽平臺技術(shù)要求參數(shù)介紹

時(shí)間：2015/12/5 10:45:10 瀏覽量：362

T型槽平臺技術(shù)要求參數(shù)主要包括：
T型槽平臺的承載、鑄鐵平臺的長寬高、鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺的重量、鑄鐵平板的材質(zhì)要求等等。鑄鐵平臺主要用于機(jī)械機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。
鑄鐵平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板（平臺），具有設(shè)計(jì)公道，結(jié)構(gòu)不亂，精密度高，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。

一般T型槽平臺的使用壽命很長，只要采用準(zhǔn)確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平板精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵平板的過程中要留意不要在濕潤，有侵蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

對鑄鐵平板的外觀尺寸圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際會有一些誤差，好比鑄鐵平臺的長、寬、高對角線等，一般都在±0.02（a或b）之間。

T型槽平臺是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測試、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、劃線的重要工具。它是專門應(yīng)用于大型設(shè)備的平臺（平板），鑄鐵平板通過刮制或研磨制成，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐磨損等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車間，機(jī)檢修車間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn)。并能夠精確的測量檢驗(yàn)工件的平面度，平制度以及角度的公差值。鑄鐵平板/平臺按用途分類可以分為檢驗(yàn)平板、裝配平板、劃線平板、電機(jī)試驗(yàn)臺和壓砂平板。也可按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式。箱體式較為多見，工作面有長方形、正方形或圓形?？梢愿鶕?jù)客戶要求加工定做，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。用戶可以根據(jù)自己的需求選擇。鑄鐵平板/平臺是用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面，硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）從而使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

T型槽平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級。鑄鐵平板/平臺主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
1、鑄鐵平板/平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板/平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、在鑄鐵平板/平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、鑄鐵平板/平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
6、鑄鐵平板/平臺主要檢定項(xiàng)目：A、平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

7、鑄鐵平板/平臺精度參數(shù)。3級平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

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