t型槽平臺(tái)制造需個(gè)步驟來完成
時(shí)間:2015/11/28 8:23:28
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1、T型槽平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
2、鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
3、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
4、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
卓遠(yuǎn)對(duì)T型槽平臺(tái)的質(zhì)量要求介紹
T型槽平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級(jí)精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
1、工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
5、工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
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