焊接平臺在工件焊接中起到的作用是什么
時間:2015/11/17 10:26:58
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1、焊接平臺選擇
不同類型的工件應選用不同型號的焊接平臺,鉚焊平臺,焊條其直徑主要根據(jù)焊件焊補處的厚度來確定;為了防止白口和卒火組織的產(chǎn)生,減小熱影響區(qū),目前多采用小直徑焊條。使用焊接平臺焊接工件焊出的工件平整度比較高。
2、焊前準備
在焊接平臺上焊接工件先將焊件焊接部位及其周圍的一切有害雜質(zhì)如鐵銹、油污、油漆等徹底清除干凈;焊補裂紋時若工件件壁厚小于25毫米,則應鉆出直徑4毫米左右的止裂孔;有的工件還要根據(jù)壁厚和工藝的要求選擇坡口型式等,大型的焊接件需要在拼接的焊接平臺上進行焊接。
3、在焊接平臺上焊接操作要點
在焊接平臺上焊接工件為減少裂紋應盡量避免焊補區(qū)局部過熱,長裂縫應間斷、分段跳焊;為減少熔深,應選擇小電流、細焊條,并盡可能用短孤施焊;對于塑性較好的焊條如鎳基焊條、銅鐵焊條,焊后應立即用圓頭小錘輕快敲擊焊縫,以松弛焊接應力,清除裂紋和氣孔;每個小焊波不要同時橫跨到坡日兩側(cè),這樣有利于未焊部分自由收縮,并且避免電弧在坡口兩邊停留太久;焊層應對底層覆蓋使底層退火,改去其加工性能。
4、電源極性的選擇
直流電弧焊在焊接平臺上焊接時,為避免熔深過大,工件過熱和燒穿,一般采用反極性連接,即焊件—接陰極,焊條接陽極。
5、電流強度的選擇
電流過大熔深增加,焊接件金屬成份及雜質(zhì)向熔池擴散改變了焊縫性能;電流過小會影響電弧的穩(wěn)定,易產(chǎn)生夾渣,氣孔等缺陷;電流強度的選擇應根據(jù)裂紋或缺陷在焊件的空間位傳導,應考慮焊條牌號和直徑。焊接平臺上的孔和T型槽是方便清理焊接時殘留的殘渣的。
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