裝配平臺的作用及生產(chǎn)原理

為什么要生產(chǎn)裝配平臺？裝配平臺的生產(chǎn)原理是什么？做什么用的？選用什么材質(zhì)鑄造加工而成？我想這些對于一個初次使用裝配平臺的用戶來說都是非常必要的？那么就跟我一起來到泊頭市卓遠機械制造有限公司一起來看一下吧！

泊頭市卓遠機械設備制造有限公司是專業(yè)以設計生產(chǎn)鑄造裝配平臺，T型槽平板，工裝平臺，T型槽彎板，鑄鐵平板，平臺，鉚焊鑄鐵平臺，為生的專業(yè)性鑄造生產(chǎn)制造有限公司。我公司生產(chǎn)的T型槽平板，裝配平臺，都是根據(jù)鑄鐵平板，T型槽平板，裝配鑄鐵平臺的實用性能和鑄鐵平臺使用客戶提供出的產(chǎn)品要點，來量身設計加工制造的。

我公司設計裝配平臺的工作原理是：產(chǎn)品使用年限要長，使用精度穩(wěn)定性能好，產(chǎn)品變形量小，不易斷裂，表面無氣孔，砂眼，粘砂等鑄件不良現(xiàn)象。

裝配平臺主要適用于大型機械部件的檢驗，測量，支撐，固定和排削。

裝配平臺產(chǎn)品技術要求
1、裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、裝配平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵

塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、裝配平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、平面度公差見表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸

點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

裝配平臺參數(shù)介紹

裝配平板規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼接。
用途：應用于動力機械設備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

精度：按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級、精刨兩種。

材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠日期和產(chǎn)品序號。