常規(guī)試驗(yàn)平臺加工方法

試驗(yàn)平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對鑄鐵試驗(yàn)平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實(shí)驗(yàn)平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺的使用壽命。